一、安全阀技术要求：

1、结构简单，动作灵敏，在过载时能及时起到溢流卸载的作用。 2、卸载时，要求压力波动小，保证立柱工作阻力平稳。 3、工作压力高，采用乳化液为工作介质，为保证密封可靠，一般采用软硬密封。 4、储存或长期不工作，开启压力不得有变化。（弹簧的疲劳程度） 5、抗污染能力强。

二、安全阀用途及功能：

⑴ 使立柱保持恒定工作阻力。 ⑵ 当顶板压力超过支架工作阻力时，使立柱工作腔的液体释放，不仅保证恒定工作阻力，同时起过载保护作用。 ⑶ 液体压力未达到额定释放压力时，为常闭，起密封作用。 安全阀是煤矿液压支架的重要元件之一，其性能的好坏对支架技术经济指标会产生重大影响。由于支架安全阀的使用条件、工作状态及 系统介质与通常其它油介质液压系统中常用的安全阀有所不同，因此它是一种矿用液压支架专用安全阀。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭受外力作用下处于常闭状态，当封闭系统的液体压力升高，超过安全阀规定值时自动开启，通过 向系统外排放液体来减低系统压力防止系统内高压液体力对系统的零部件损坏。

三、安全阀组成：

安全阀一般有阀体、弹簧座、O型圈、弹簧、调压螺丝等部件组成。

四、安全阀常见分类：

YF1B、YF4、YF5、 ZHYF1A、ZHYFⅡ、 BSYF、FAD160/50、FAD250/50、FAD500/50 FAD1000/50

五、安全阀结构特点：

安全阀选用不锈钢材质，连接形式为快速插接式，内部结构为弹簧直动式，密封副采用优质密封件，密封可靠，寿命长。

六、弹簧式安全阀检测标准

1、 阀体外壳不得有裂纹、撞伤或变形等缺陷。 2、 阀体内部零件所有孔道、螺纹孔底部不得有积垢，铁屑等杂物。 3、阀体及阀体后盖螺纹有轻微损伤，可修复使用，更换新件时，应去除毛刺。 4 、检查滑阀各阀体孔，划痕深度不超过0.005mm。 5 、阀芯镀层表面，镀层不得脱落和出现锈斑。 6 、所有密封件全部更换新件。 7 、阀体内复位弹簧不得有锈斑或断裂、塑性变形不大于5%，弹簧两端面与中心线垂直。

七、安全阀工作原理机能符号：

八、安全阀使用位置： 安全阀用在液压支架千斤顶上面,在压力过大时使千斤顶工作腔的压力释放，不仅保证恒定工作压力，同时起过载保护作用。

九、安全阀工作原理： 安全阀是利用液压力和弹簧力的相互作用以实现阀的开启溢流和关闭液压的作用。它的主要元件有阀芯、O型密封圈和弹簧。在阀芯中心 有轴向的孔，在上部有径向的孔，轴向孔与径向孔相通，O型密封圈锁在阀体中。 当液体压力低于弹簧力时，弹簧通过弹簧座将阀芯向下压，此时径向孔在密封圈的下方，闭锁千斤顶下腔液路。当千斤顶下腔液体压力 逐渐增高时，作用于阀芯上的压力大于弹簧力时，阀芯上升，一直到阀芯的径向孔越过密封圈后，开始卸压，千斤顶下腔压力下降到某一值 时，弹簧压回阀芯。千斤顶下腔液路重新封闭。

十、安全阀常见故障、原因及排除方法： 故障现象 可能 原因 处理方法 安全阀 不到额定工作压力就开启 1、未按要求调定压力。 2、密封损坏或弹簧疲劳。 3、井下调动。 1、重新调定。 2、更换。 3、严禁井下调动安全阀。 正常开启后不能及时关闭 1、阀芯蹩卡。 2、弹簧失效。 3、密封损坏。 更换 外载超过额定压力，安全阀 不能开启 1、调压过高，不符合要求。 2、阀芯、弹簧变形卡死。 3、弹簧生锈，节距过小无行程。 4、防尘失效，杂质进入，弹簧无法压缩 更换 千斤顶上腔安全阀频繁开启 千斤顶下腔供液，上腔回液阻力过大， 安全阀瞬间开启。

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