我们都知道在煤矿开采中，粉尘是煤矿七大自然灾害之一。细微的粉尘颗粒吸入人体对人会造成一定的伤害，重者会产生尘肺病，在高温高压的条件下会产生爆炸，排入大气中对环境会造成一定的污染。

     煤矿粉尘虽不能除尽，但通过人为控制后会降低对人体的危害及大气的污染。现有的防尘技术还不全面，通过几代人的努力煤矿粉尘防治技术取得了很大的成绩，科技在进步随着进间的推移，防尘技术将越来越完善。煤矿为了做好井下防尘都采取了哪些措施呢？河南合信小编带你了解一下吧。

源头控制 
1、 煤层注水。在煤层开采前利用钻孔将压力水注入即将回采的煤层中湿润煤层，增加煤体内部水分，降低煤体在开采过程中产生的浮尘。注水钻孔可分为平行于工作面的长孔注水及垂直于工作面的短孔注水，注水后用水泥浆封堵孔口。此法为开采煤尘的主要降尘措施。 
2、 湿式打眼。在工作面使用风钻或煤电钻打眼时，必须连接压力水通过钻杆中心孔在整个打眼过程中源源不断注入钻孔中，降低钻眼过程中产生的煤尘、岩尘。 
3、 水泡泥。采掘工作面装药完成后炮眼使用装满水的水炮泥封孔，放炮后水受高温、高压雾化达到降低爆破过程中产生的粉尘。

4、 喷雾洒水。在采掘工作面回风口巷道周壁安装一至二道特殊能将压力水雾化的喷雾装置，并保证设施齐全、灵敏、可靠，能雾化整个通风断面，雾化后的细小水滴散布在空气中与飘浮在空气中的尘粒碰撞，尘粒湿润后下沉。达到净化空气的目的。 
5、 装煤（岩）洒水降尘。煤体爆破落煤后，使用雾化喷头将水洒向煤体表面层层湿润，注意洒水量达至湿润程度即可；岩体爆破后向岩体表面洒水使矸石湿透，在爬矸机尾部装设防尘喷雾装置。从而降低装载、转运途中粉尘产生的系数。 
6、 冲洗井巷壁帮。定期对井巷壁帮进行冲洗，把附着在壁帮的浮尘清洗干净，避免浮尘干燥后在不合理的风速下再次扬起。另外也净化井巷壁帮，保持井巷清洁。 
7、 煤仓及矸石山的防尘措施。按通过环境评价的设计的煤仓、矸石堆放场地进行施工建设，煤炭的筛选过程保证煤尘在封闭的容器内进行，矸石山堆放场地尽量行选择在背风且对河流不造成污染的地带。 

切断传播途径 
1、 进风口布置。进风口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方，尽量不要设在开阔地带。井口段定期洒水降尘，避免大风扬起的尘土吸入井下。 
2、 合理控制风速。严格执行《煤矿安全规程》中“井巷中的允许风流速度”的最低、最高风速之规定，每班对井下进、回风流、硐室、工作面等地点的风速进行核定，确保风速在允许范围内。 
3、 设置水幕墙。在区段回风巷、总回风巷设置中雾水幕墙，净化回风流。确保污风不对大气造成污染。 

个体防护 
1、 个体防护的主要用具为防尘口罩，我国现有生产的防尘口罩主要有两类：一类是不带换气阀的简易口罩，另一类是带换气阀的防尘口罩。井下作业人员入井作业必须带防尘口罩，简易口罩需经常更换，带换气阀的防尘口罩下班后要及时清洗并及时更换棉垫。 
2、 井下作业人员虽然有种种防尘措施，但由于长期接触粉尘难免会吸入部分粉尘，长期的积累会造成肺部组织纤维化病变，因此井下作业人员需每半年体检一次，在身体情况不允许的条件下及时更换工种并及时治疗。 
3、 井下作业人员在条件允许的条件下，应尽量站在进风侧。

运用新技术 
采样先进的防尘抑尘技术，例如徐州博泰研发的矿用泡沫抑尘技术。其利用井下的除尘水管和压风管路，在水管中加入一定量的添加剂，通过专用的发泡装置，引入压风，产生高倍数泡沫，通过喷嘴喷洒至尘源。泡沫通过良好的覆盖、湿润和黏附等方式作用于粉尘，从根本上防止粉尘的扩散，有效的降低空气中粉尘浓度。该技术与其它湿式抑尘相比，用水量可减少30～80%，抑尘效率比喷雾洒水高3～5倍。

     只要做好以上几个方面就可以有效控制粉尘，降低粉尘浓度，改善井下作业环境、杜绝煤尘爆炸事故的发生，是煤矿安全生产的重要环节，抓好矿井综合防尘治理工作，对促进煤矿安全生产建设，保障职工身体健康、创造一个优良环境具有重大意义。

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