液压支架油缸推荐：从薄煤层采煤机组的升级换代，看滨湖煤矿“智”变之路

从机械化采煤、到自动化采煤、再到在地面点下鼠标就能出煤，滨湖煤矿引领了薄煤层智能化开采技术革命。

作为一座薄煤层矿井，滨湖煤矿可采煤层厚度平均1.3米，且地质条件变化大，断层、夹矸等地质构造多。从2005年建成投产到2016年，一直使用MG000/456-WD采煤机、ZY2800/09/20型液压支架等传统的薄煤层采煤机组，生产组织上主要靠拼人力、拼设备、拼时间“三拼”，职工劳动强度大、生产工效低、市场销售不畅，企业经营困难，矿井一度被列为“僵尸企业”。

面对巨大的生产经营压力，该矿按照集团公司实施“一提双优”建设的战略部署，把提升采煤装备作为新旧动能转换的重要抓手。通过与国内知名装备制造企业共同研究，配备了首套薄煤层智能化采煤机组，尝到甜头后，近两年又装备了两套智能化采煤机组，打造了国内首个具有“实战”意义的薄煤层智能化工作面，使地面点下鼠标就能出煤的梦想在该矿成为现实。《薄煤层综采远程可视智能化成套设备研发与应用》创新成果被命名为中国煤炭行业两化深度融合示范项目。该矿连续两年实现了高质量盈利，一举摘掉了“僵尸企业”帽子。

该矿智能化采煤技术有哪些厉害的黑科技？

滨湖煤矿薄煤层智能化开采，引发了效率变革、动力变革和生产方式变革。2018年9月1日，该矿率先在全国煤炭行业实行了全矿井“取消夜班+周日集休”新机制，彻底颠覆了“一天三班倒、24小时连轴转”的传统循环作业模式，消除了夜班及周日安全薄弱时段，让职工作息规律回归自然，体面工作、幸福生活在这里充分体现。

滨湖煤矿的经验做法得到了行业内外广泛关注。新华网、人民日报、经济日报、大众日报、山东电视台等知名媒体纷纷进行了报道。2019年5月，全国煤矿薄煤层智能开采现场推进会在此成功召开。《中国煤炭报》整版报道了滨湖煤矿薄煤层开采的优“智”品牌。全国大批同类型矿井先后来此参观学习。

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