随着我国煤炭开采不断延伸，煤炭开采难度与风险也在逐步增加。虽然我国煤炭工业在高精勘探、采掘自动化、系统集控等技术方面已经取得了重大突破，但与世界先进技术和装备相比，还存在一些差距。

近日，据河南合信小编了解到自2014年以来以中国工程院院士王安、何满潮为代表的科研团队提出无巷开采的构想，构建从掘巷到留巷、从多巷到少巷、从少巷到无巷的开采技术体系。据了解，无巷开采技术体系构想能够实现由传统先掘后采、边掘边采的复杂管理模式向新型采掘合一、高效速成的新型管理模式转变;实现由人员分散、设备散乱的多巷式粗放管理模式向人员集中、设备集中、自诊自管的少巷式精细管理模式转变。

为了进一步证明这个构想，中煤能源集团与中国矿业大学(北京)合作，在该集团的4个矿区5处煤矿21个工作面进行了相关技术试验，收到了预期效果。

2015年9月，中国工程院咨询研究项目“煤矿开采技术管理的变革”立项，其中包括井工煤矿无巷开采技术变革研究。该研究以煤矿井下回采工作面无巷开采为核心，结合地质、采矿工程、机械制造等专业知识，研发了无巷开采关键技术与成套装备，并进行工程示范。

无巷开采是以可视化三维地质导航为基础，确定无巷开采采区设计与划分，沿采区布置边界导巷，构建无巷开采系统，利用切顶自成巷技术与成套装备，依次进行采煤留巷和切顶成巷。

切顶成巷之后，项目组采用无巷开采双向分流卸压机理，使沿空覆岩压力向煤壁和切落岩体方向产生双向分流，形成双支点模式，将留巷处于低应力场的卸压区，无煤柱应力集中影响，将多次采动变为一次扰动，从而控制沿空巷道产生的小矿压和微变形。同时运用恒阻锚岩梁理论，形成具有高预紧力、高恒阻、自适应让压的低位锚体组合梁—基本顶岩梁自平衡结构，从而控制无巷开采顶板稳定恒阻变形。

2016年9月到12月，中煤西北能源公司南梁煤矿成功开展了国内外首个无巷开采技术试验。试验期间，项目组完成了采、切、留工序以及装备性能测试、工艺优化调整，研究分析了采后压力规律与特征，达到了预期目标。

南梁煤矿30104工作面累计推进长度400米，平均单日进刀3.2米，达到了年产百万吨水平。

“试验过程中，南梁煤矿少掘了一条顺槽，多采了一个煤柱，成本降幅达37%以上。”祁和刚说，“与此同时，我们将切顶留巷和无巷开采技术列入‘十三五’科技规划中。到‘十三五’末，我们要力争对‘双突’矿井和千米深井强冲区域的切顶留巷、无巷开采技术进行应用与推广。

无巷开采技术在各大煤矿进行应用与推广也标志着我国煤矿开采在技术上又取得了新的突破。作为专业加工生产煤矿液压支架配件的河南合信机构矿山有限公司多年来一直秉承着对矿工生命安全负责的原则，严格按照标准生产液压支架配件，并采用最新的技术，最好的材料，不断更新自身产品，为矿工生命安全保驾护航！

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